STAHLINDUSTRIE
ARCELORMITTAL - FRANKREICH
Wie konnte ArcelorMittal durch die Optimierung seiner Energieleistung 340 T€ einsparen?
Das weltweit führende Stahlunternehmen ArcelorMittal wolltedie Energieeffizienz einer seiner Industeel-Standorte in Frankreich optimieren.
Um diese Herausforderung zu meistern, hat sich ArcelorMittal für die digitale Lösung METRON-Factory® entschieden
und profitiert nun von einer }kontinuierlichen Überwachung in Echtzeit und von einer automatisierten Berichterstattung über Energieverbrauch und Energieflüsse.
Der Einsatz unserer Energy-Intelligenz-Plattform und die Zusammenarbeit zwischen den METRON-Experten und den Betriebsteams von ArcelorMittal haben es ermöglicht, das Energiebudget für diesen Standort und die Arbeitszeit der Bediener bei gleichem Produktionsvolumen zu reduzieren.
Die Einsparung beläuft sich auf 340 T€ in 12 Monaten.
Die Digitalisierung im Dienst der Schwerindustrie: ein leistungsfähiges Werkzeug zur Messung und Beeinflussung der Energieeffizienz unserer Anlagen.
Frédéric GEFFRAYE
Energy Manager bei ArcelorMittal - Industeel
PAPIERINDUSTRIE
KOLUMBIEN
Seinen Dampfverbrauch durch Digitalisierung um 4,5 % verringern.
Ein kolumbianischer Papierhersteller, der sich in Bezug auf die Ergebnisse seiner verschiedenen Produkte und Dienstleistungen verpflichtet hat, entschied sich für METRON, um seinen Dampfverbrauch ohne Investitionen und unter Beibehaltung der Qualität zu reduzieren, indem er die Dosierung der chemischen Rückhaltung im Trocknungsprozess optimierte.
Durch den Einsatz der Energy-Intelligence-Plattform und die Zusammenarbeit zwischen den Energieexperten von METRON und den Betriebsteams des Kunden konnte das Werk bei gleichem Verbrauch Zeit sparen und sein Energiebudget reduzieren, d. h. gesamt - 190.000 $ pro Jahr an Energie- und Chemikalienkosten bei gleichbleibender Qualität und Produktion.
ZEMENTINDUSTRIE
Brasilien
Digitalisierung, für eine Einsparung von 78K$ in 1 Jahr
In diesem hochdigitalisierten brasilianischen Zementwerk werden in drei Mühlen drei Zementsorten hergestellt, mit einer Gesamtproduktion von 807.000 Tonnen pro Jahr.
Das Zementwerk wollte ein doppeltes Ziel erreichen: Optimierung der Leistung der Schredder und Planung der Produktion gemäß der Marktpreise.
Dies wurde durch den Einsatz unseres digitalen Energie-Managementsystems erreicht, das Folgendes erbrachte: einen ganzheitlichen Überblick über die Anlage, maßgeschneiderte Dashboards unter Berücksichtigung aller Einflussgrößen, um Zeit zu gewinnen, Kosten zu senken und die Zusammenarbeit zu verbessern.
Der Nutzen? Energieeinsparungen für die drei Mahlwerke von voraussichtlich 1.800 MWh pro Jahr, was einer erwarteten Senkung der jährlichen Stromrechnung von 78.000 $ entspricht.
Zusätzlich zu den Einsparungen durch die verbesserte Energieeffizienz profitiert der Standort von einer Demand-Side-Management-Lösung, die es zudem ermöglicht, die Planung im Hinblick auf die Energiepreise zu optimieren.
GLASINDUSTRIE
SGD - FRANKREICH
Reduzierung der Energiekosten um 250 T€ in 1 Jahr durch Optimierung der Glasöfen
Einer der wichtigsten französischen Hersteller von Hohlglasflaschen wollte die Energieleistung seines industriellen Prozesses ohne Investitionen optimieren.
Die METRON-Lösung ermöglichte es dem Unternehmen, seine Daten zu digitalisieren und zu kontextualisieren, indem alle Einflussgrößen berücksichtigt wurden, um anschließend den zu optimierenden Bereich zu modellieren: die Glasöfen.
Der Industriekunde verfügt nun über eine Echtzeit-Überwachung, eine verbesserte Kontrolle seiner variablen Parameter und Warnmeldungen bei Abweichungen. Er erhält zudem Optimierungsvorschläge hinsichtlich der Einstellung seiner Öfen entsprechend der Produktionsziele.
Das Ergebnis? 10 GWh Stromeinsparungen in 1 Jahr, was einer Gesamtersparnis von 250.000€ bei der Energierechnung sowie einer Reduzierung der CO2-Emissionen von 1.900 Tonnen pro Jahr entspricht.
Glückwunsch an das gesamte METRON-Team. Sie alle haben eine Auszeichnung für die Qualität der Zusammenarbeit an unseren Projekten verdient!
Marc-François VILAIN
Produktionsleiter bei DANONE
