CARVAJAL Pulpa y Papel es el mayor productor de papel blanco y de escritura de Colombia. La empresa tiene dos fábricas: la primera en el departamento El Valle y la segunda en Cauca.
La optimización y reducción de los gastos energéticos de Cavajal representan retos importantes para la empresa.
Henry Salinas, ingeniero de automatización y control de procesos, nos cuenta su testimonio acerca de la reducción del consumo energético de Carvajal gracias a la solución METRON.
En total, cuenta con 6 calderas, 4 máquinas de papel, 1 máquina de esmaltado y 2 fábricas de pasta de papel.
Su factor diferenciador es que el papel se fabrica directamente a partir del bagazo de caña. También tienen tres turbogeneradores de 17 megavatios, 15 megavatios y uno de 18,5 megavatios.
Por tanto, se puede decir que sus necesidades energéticas son bastante elevadas. Sus principales fuentes de energía son las calderas de carbón. Tienen dos de recuperación que utilizan uno de los subproductos de las fábricas de pasta al convertir el bagazo en pasta.
¿Cómo le ha ayudado la solución digital a gestionar su energía?
Digamos que teníamos un sistema de información integrado, pero no podíamos extraer información. Es decir, no disponíamos de modelos que nos ayudaran a gestionar o identificar oportunidades de mejora, especialmente a nivel de consumo. Como acabo de mencionar, producimos nuestra energía a partir del carbón.
Por tanto, es muy importante ser eficiente para que el coste de fabricación sea competitivo.
¿Cómo fue la implantación e integración de la plataforma? ¿Qué le ha aportado el apoyo de los expertos de METRON?
Teníamos una ventaja: unos años antes, habíamos integrado todos los datos relativos a nuestros sistemas de control en un sistema centralizado con historial. Así que, cuando llegó METRON, pensamos que lo más importante en la transformación digital, y en este tipo de soluciones, es disponer de la información. Así que esto nos ayudó mucho en el proceso.
«Obviamente, el apoyo de los expertos de METRON nos facilitó la identificación de oportunidades y el desarrollo de modelos. Oportunidades y modelos que, a partir de esta información, nos permitirían obtener resultados.»
Henry Salinas, ingeniero de Automatización y Control de Procesos, Carvajal.
¿Puede darnos algún ejemplo de iniciativas llevadas a cabo y sus resultados tangibles e intangibles?
Desde el punto de vista energético, hemos tomado iniciativas muy importantes. La primera es la importación/exportación. Como he dicho antes, cogeneramos energía. Esto nos ayudó a optimizar, a saber cuándo comprar o cuándo era más barato cogenerar. Medir de la eficiencia en línea de la caldera 7 también fue una de las iniciativas que nos llevó a optimizar nuestro consumo de carbón. El carbón es una de nuestras materias primas más caras, por lo que hemos podido mejorar nuestros costes de fabricación.
Otras iniciativas adoptadas fueron referentes al consumo de productos químicos, especialmente en el proceso de blanqueo de la máquina de papel y en la pasta de papel.
Uno de los resultados no tangibles, menos cuantificables, es que hemos desarrollado herramientas para evaluar la variabilidad de los procesos y tomado medidas para mantener su estabilidad, inicialmente las máquinas.
Según su experiencia con METRON, ¿cuáles fueron las claves del éxito? ¿Tiene algún consejo para otros sectores que quieran implantar un sistema de gestión energético?
Una de las principales claves del éxito fue que disponíamos de información. Si se va a implantar un sistema como este, necesitarás disponer de información. Es importante saber en qué trabajar. Esta es tu materia prima.
Y el otro elemento importante es la gestión del cambio: es necesario que el equipo sea receptivo a la solución METRON, que los empleados vean que es una herramienta que tendrán a su disposición y que les ayudará a realizar su trabajo.
Vea el SGE en acción
Vea la demostración interactiva para comprobar cómo METRON SGE puede transformar su negocio:
