Siderurgia: Como a ArcelorMittal economizou 340k€ otimizando seu desempenho energético?
A ArcelorMittal, líder mundial da siderurgia, pretendia otimizar o desempenho energético de uma de suas fábricas Industeel na França.
Para superar este desafio, a ArcelorMittal escolheu a solução digital METRON EMOS e já usufrui de um monitoramento contínuo e em tempo real, bem como de reporting automatizado de seu consumo e fluxo de energia.
A implementação de nossa plataforma de inteligência energética e a colaboração entre os especialistas METRON e as equipes operacionais ArcelorMittal tornaram possível, para esta fábrica, a redução do orçamento de energia e do tempo de trabalho dos operadores para o mesmo volume de produção.
Esta economia ascende a 340k€ em 12 meses.
A digitalização ao serviço da indústria pesada: uma ferramenta eficaz para avaliar e agir em relação à eficiência energética de nossos equipamentos.
Frédéric GEFFRAYE
Energy Manager da
ArcelorMittal - Industeel
Papel: Reduzir 4,5% de seu consumo de vapor através da digitalização
Emprenhada nos resultados de seus diferentes produtos e serviços, uma fábrica de papel colombiana escolheu a METRON para reduzir seu consumo de vapor sem investimento e mantendo a qualidade, otimizando a dosagem de retenção química no processo de secagem.
A implementação da plataforma de inteligência energética e a colaboração entre os especialistas energéticos da METRON e as equipes operacionais do cliente permitiram à fábrica ganhar tempo e reduzir seu orçamento de energia para um consumo igual, ou seja um total de - 190.000$ por ano nas faturas de energia e de produtos químicos, mantendo a qualidade e a mesma produção.
Cimento: Digitalização, para uma economia de 78K$ em 1 ano
Nesta fábrica de cimento brasileira bastante digitalizada, são usadas três trituradoras para produzir três tipos de cimento, com uma produção total de 807.000 toneladas por ano .
A fábrica de cimento pretende responder a um duplo objetivo: otimizar a eficácia das trituradoras e planejar sua produção de acordo com preços do mercado .
Isto foi alcançado graças à implementação de nosso sistema de Energy Management digitalizado que forneceu: uma visão holística da fábrica, painéis de controle personalizados que leva em consideração todos os fatores de influência para uma economia de tempo, redução dos custos e melhor colaboração.
O resultado? Economia de energia estimada em 1.800 MWh por ano para as três trituradoras, o que corresponde a uma redução prevista de 78.000$ na fatura de eletricidade anual.
Além dos lucros obtidos graça à melhoria da eficiência energética, as instalações possuem uma solução de Demand Side Management, que permite também otimizar seu planejamento considerando o preço da energia.
Vidro: Reduzir 250k€ de sua fatura de energia em 1 ano através da otimização dos fornos de vidro
Um dos principais produtores franceses de recipientes de vidro côncavo pretendia otimizar o desempenho energético de seu processo industrial sem investimento.
A solução METRON permitiu digitalizar e contextualizar seus dados, considerar todos os fatores de influência e, depois, moldar o perímetro a otimizar: os fornos de vidro.
O fabricante passa a ter um monitoramento em tempo real, de um controle acentuado de seus parâmetros flexíveis e de alertas em caso de desvio. Também recebe sugestões de otimização para o ajuste de seus fornos de acordo com os objetivos de produção.
O resultado? 10 GWh de economia de eletricidade em 1 ano, o que equivale a 250.000€ de lucro em sua fatura de energia, bem como uma redução de suas emissões de carbono de 1.900 toneladas por ano.
Parabéns a toda a equipe METRON. Merecem um prêmio pela qualidade de sua colaboração em nossos projetos!
Marc-François VILAIN
Diretor de Desempenho da Produção na DANONE
